熔鑄工藝便于制造出大型制品，有利于減少磚縫和沿磚縫的侵蝕;另一方面，熔鑄磚很少含有開口氣孔，玻璃液難以侵入到材料內(nèi)部。因此，熔鑄磚具有普通燒結耐火材料不可比擬的抗侵蝕性。但是，不同電熔耐火材料的抗侵蝕性仍有很大差別。所以，應該根據(jù)窯爐部位和材料性能來合理配套使用耐火材料。

 

熔鑄耐火材料

這類材料具有良好的抗玻璃液腐蝕和抗堿蒸汽腐蝕性能，是玻璃熔窯關鍵部位（如與玻璃液直接接觸部位及上部結構）的核心筑爐材料。

熔鑄AZS磚（鋁-鋯-硅系）：常用的有含ZrO2 33%、36%、41%等不同比例的鋯剛玉磚。

熔鑄氧化鋁磚（剛玉磚）：按晶相組成可分為α型、β型及α-β混合型。α型抗沖刷性強；β型抗熱震性好、抗堿蒸氣穩(wěn)定性高；α-β混合型兼具兩者優(yōu)點，氣孔率低且機械強度高。它們常用于工作池上部、燃燒口胸墻、冷卻部池壁及窯底等部位。

制造工藝特點：通過電弧爐將配合料熔化后澆鑄成型。與燒結磚相比，電熔耐火材料氣孔率低（不超過3%）且多為閉合氣孔，致密性使其對侵蝕具有更好的抵抗性，發(fā)泡和結石傾向更小。

 

燒結耐火材料

這是玻璃熔窯大量使用的重要配套耐火材料，種類豐富，應用廣泛。

硅磚：常用于蓄熱室等部位。近年來研發(fā)的高性能耐火硅磚，甚至能在1800℃時保持機構完整性，被廣泛應用于玻璃窯爐以提高壽命和節(jié)能效果。

高鋁磚：在玻璃熔窯蓄熱室（工作溫度1300-1450℃）中應用時，對雜質(zhì)含量控制比較敏感。為防止污染玻璃液，高鋁磚的鐵含量需嚴格控制在1.5%以下。

其他種類：還包括堿性磚、鋯英石磚、鋯莫來石磚、莫來石磚、硅線石磚和黏土磚等。例如，玻璃窯蓄熱室格子體也會使用鎂鋁磚、鎂鋯磚等無鉻堿性制品，以抵抗堿性熔渣侵蝕。

 

不定形耐火材料

雖然目前用量僅占熔窯耐火材料總量的3%-4%，但對延長熔窯窯齡起著非常重要的作用。一般不定形耐火材料應與定形耐火材料使用相同的原料，常用種類與其對應的定形耐火材料成分相當。

 

隔熱耐火材料

主要用于窯爐的保溫，要求容重小、熱導率低、保溫作用好，并且具有較高的耐火度和機械強度，同時不能與所接觸的耐火材料發(fā)生反應。常用的有隔熱磚、陶瓷纖維隔熱板、輕質(zhì)澆注料、隔熱涂料和耐火纖維等。

 

由于Cr2O3的著色性，平板玻璃窯使用Al2O3- SiO2-ZiO2系的熔鑄耐火材料。玻璃窯熔化部采用33#、36#和41#熔鑄AZS磚綜合砌筑。通常，41#熔鑄AZS用于苛刻的部位，36#熔鑄AZS用于浸蝕中等的部位，33#熔鑄AZS用于相對溫和部位。冷卻部應盡量采用熔鑄氧化鋁磚。冷卻部的胸墻可以采用β-Al2O3磚，池壁和鋪底磚可以采用α，β-Al2O3熔鑄磚。